工业冷水机维护–如何更换10个主要组件
来源:丹耐斯制冷技术
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作者:DNC
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发布时间: 2020-10-16
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熟悉此工业冷水机组的维修和保养步骤-如何更换10个主要组件可能会有所帮助。
f)焊接冷凝器的最下面的两个管。 g)适当清洁系统。 h)拆下冷凝器和装置的钣金零件之间的固定螺栓,拆下冷凝器并进行更换,然后重新焊接所有管道并重新
固定分配头组件。 i)焊接过程中的氮气保护。 j)保持压力,排空系统并重新填充制冷剂。
7.更换热力膨胀阀 a)检查制冷剂系统及其各种接线,以找出膨胀阀损坏的原因。 b)确认需要更换膨胀阀后,关闭设备电源并回收制冷剂。 c)从膨胀阀上拆下温度传感组件并记录其位置。 d)用湿布包裹热力膨胀阀体,焊接热力膨胀阀的入口和出口管,平衡管,然后拆下热力膨胀阀。 e)更换相同类型的热力膨胀阀,再次用湿布包裹热力膨胀阀体,并焊接膨胀阀的入口和出口管以及平衡管。 f)焊接时要注意保护充氮,同时要注意不要让水进入管道系统。 g)将膨胀阀的温度敏感包装包裹在记录的位置,并用绝缘泡沫包裹。 h)保持压力,排空系统并重新填充制冷剂。
8.更换滤芯
a)检查制冷剂系统和所有接线,以找出过滤器损坏的原因。 b)确认需要更换过滤器后,关闭设备电源并回收制冷剂。 c)用湿布包裹过滤器,焊接过滤器的入口和出口管,然后取下过滤器。 d)用相同类型的过滤器之一更换,用湿布再次包裹过滤器并焊接过滤器的入口和出口管。 e)焊接时要注意氮气保护,同时注意不要让水进入管道。 f)保持压力,抽真空并用制冷剂重新填充系统。
9.现场泄漏检测的方法指导
A.声音泄漏检测。 当制冷系统中的制冷剂温度和压力较高时,有时系统泄漏时会发出微弱的嘶嘶声,并可以根据声音部分判断泄漏。
B.目视检漏 在氟利昂系统的制冷设备的某些部分中,如果有漏油,滴油或油痕迹,则可以确定存在氟利昂制冷剂泄漏。
C.浓肥皂水的泄漏检测 这是当前的应用,是一种非常普通,便捷和有效的方法。首先,将肥皂水切成薄片,浸泡在热水中,不断搅拌
使其溶解,然后在冷却时冷却至浅黄色浓稠溶液,以便在检测到泄漏时使用,首先清洁被检部件上的油渍,然后
再使用用干净的白色纱布或刷子将肥皂水浸湿,涂抹在检漏部位上,等待几分钟并观察,如果被检部位上出现白
色气泡,请使用肥皂水将肥皂水浸透。 或气泡继续溢出,这意味着泄漏。
10.制冷剂补给指南
a)将注料喷嘴定位在壳管和四通阀之间的连接管上,并连接制冷剂注料瓶。
b)启动水泵,设备正在冷却。
c)打开制冷剂瓶上的阀,向系统中缓慢注入制冷剂,并检查吸气和排气压力。