防爆曲线动态温度控制系统采用压缩机制冷和联动加热技术,集成管道系统和板式热交换器。它适用于连接反应器的设备,用于制药,化学和实验室行业中的制冷和加热反应。
防爆曲线动态温度控制系统采用压缩机制冷和联动加热技术,集成管道系统和板式热交换器。它适用
于连接反应器的设备,用于制药,化学和实验室行业中的制冷和加热反应。特别是的主要功能用于玻
璃反应器,金属反应器和生物反应器的温度控制和恒温控制。
防爆曲线动态温度控制系统特别适用于反应过程中热量需求和放热的过程控制。适用于控制反应过程中
的需热和放热过程。釜中物料的温度可以线性控制。可以选择程序控制模式。也可以设置传热介质和材
料之间的温度差。采用全封闭管道设计,减少了对热流体的需求,同时提高了系统的热利用率,以实现
快速的温度上升和下降。
系统配备了膨胀容器。膨胀容器和液体循环系统是绝缘的,不参与液相循环。它们只是机械连接。无论
循环液体的温度如何,膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环都是封闭的系统,因此在低
温下不会吸收水蒸气,在高温下不会产生油雾。防爆曲线温控制冷制热系统,配备有加热和冷却一体式
容器,热交换面积大,加热和冷却速率快,对导热油的需求相对较小,可实现连续加热和冷却。
如果遇到需要两个系统之一的高温和低温系统,则可以选择一个动态温度控制系统,该系统具有两个独
立的循环系统,制冷系统,加热系统以及共享的扩展系统和电气系统。此成本相对于2套设备而言相对较
低。如果遇到多个具有高低温控制的反应堆,则可以选择TCU温度控制单元进行温度控制。
防爆曲线动态温度控制系统在制药行业的应用:主要用于控制生产车间的温度和湿度,并带走原料生产
过程中的反应热;化学工业:主要用于化学反应器(化学换热器)的冷却。冷却能及时带走化学反应产
生的大量热量,从而达到冷却(冷却)的目的,提高产品质量。