提高冷水机效率的十个技巧

6.控制水速
流速必须严格调节，因为流速太低会降低冷却器效率，导致层流。最小流速通常约为每秒3英尺。但是，流速太高会导致振动，噪音
和管子腐蚀。建议的最大流速通常约为每秒12英尺。

7.保持制冷剂充注
任何冷却器可提供的冷却量取决于单位时间内通过压缩机的制冷剂数量。保持适当水平的制冷剂很重要。
泄漏以及空气和湿气会降低效率和系统可靠性。通常由泄漏引起的制冷剂充注量低，会使压缩机工作更困难，冷却效果也更差。

8.吹扫非冷凝物
空气和湿气是两种不可凝结的物质，会泄漏到低压冷却器中。非冷凝物可将冷水机效率在60％负载下降低多达4％，在100％负载下
降低7％。空气使管子绝缘，从而防止交换和提高冷凝温度，这也使压缩机工作更困难。水分会促进酸的形成，从而损坏电机的绕
组和轴承。

9.分析压缩机油
每年一次，将压缩机润滑油样品送至实验室进行光谱化学分析，以提供有关水分含量，金属，酸和其他影响性能的污染物的详细信息。
仅在必要时才更换机油。高水分含量可能表明吹扫单元有问题，这对效率有重大影响。使用基于吹扫运行时间的时间表，更频繁地从
低压冷却器中抽取样品。当滤油器出现高压降并且更换机油时，请更换滤油器。

10.检查接线
为了使起动器和电动机高效运行，请检查微处理器控件上的安全性和传感器校准。请参阅制造商的准则。然后检查冷却器的电气连接，
接线和开关设备是否有热点和磨损的触点。为防止绝缘故障，请测试电动机绕组的接地和绕组间电阻。检查开放式驱动电机上的轴封，
看是否存在制冷剂泄漏，并清洁电机冷却通风孔以最大程度地冷却。